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它的出现,标志着东莞从过去的“三来一补”向智能制造中心转变

日期:2017-07-09 09:58:25编辑作者:申博太阳城
“智力共享和智能制造的结合扭转了全球竞争的形势,廉价正让位于智能。”“新兴市场”一词提出者安东尼·江阴·阿格塔米尔在他的新著《智能转型——从绣带到智带的经济奇迹》一书中如是说,他更指出,“过去数十年间,我们近乎痴迷于制造尽可能廉价的产品,未来的核心竞争优势是智能创新,而非廉价劳动力。”

一方面,安东尼的洞察是对的,即便是像中国这样的新兴工业化国家,智能创新革命正在全国引发追捧浪潮;但另一方面,他将着眼点聚焦于西方工业化国家的传统制造“绣带”,显然带有某种意义的西方本位思维。事实上,像广东深圳、东莞正在连接出一个真正的智带,一个高科技的智能产业带正在这里加速形成。

现在人们提起东莞,总会有一幅惋惜的表情,好象这个依靠“三来一补”的世界工厂已经没落了。但事实是这里是全球智能手机制造的中心,全球每五台智能手机,就有一台手机出自东莞制造。东莞依然是世界工厂,所不同的是,经历了数年的腾笼换鸟和产业升级,东莞的先进制造业和高新技术企业占比已达50%以上。

打开智能手机的版图,在大岭山建成的金立产业园拥有号称亚洲最大的单体智能制造中心,松山湖的华为终端,OPPO、vivo扎根在长安,酷比手机进驻大朗……莞产手机已经组成旗舰式航母战团。

其中,在东莞扎根16年。近年投资23亿建立的金立亚洲最大单体智能终端制造中心,令金立工业园已然成为“中国高端制造”的样板,连同行都称赞不已。

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金立工业园号称“亚洲最大单体智能终端制造中心”

据介绍,建有占地面积300多亩、建筑面积30多万平方米的金立工业园拥有54条高精尖全自动贴片生产线,110条成品组装测试线。成品组装、主板生产、主板测试、印刷、相关配套设备等,90%为进口一线高端品牌。

其中,贴片生产线来自日本松下和德国西门子,这两家企业生产的SMT(表面贴装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺)设备在全球市场排名前三。

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先进的SMT生产线这里有54条,特点有“八高”

据介绍,这是金立乃至全行业最有技术含量的SMT生产车间,其特点有“八高”:1. 高速,金立采用了松下NPM和西门子DX4最顶端设备,它们的组合速度每秒超过60个元器件;2.高精度,贴装精度可以到达0.025mm(25微米)。3. 高投入。每条线的造价超千万,有的造价更高达2000多万元,还配备了多个辅助的“体检医生”,SPI锡膏印刷检查机, AOI光学检查机和X-ray检查;4. 高产出,手机主板贴片日产能15万片,主板月产量可以达到450万片(450万台手机);5. 高品质,在2016年上半年,SMT的贴片不良率控制在0.08%,也就是说贴1万块基板,SMT贴出的不良品在组装线只有8个。6. 高技术;7.高要求,SMT车间的人员素质要求较高,其中管理人员80%以上为大专以上学历,5人硕士毕业。8.高智能,贯穿整个生产和销售环节,实现了信息系统化,通过制造协同管理平台,确保对每个产品的品质到位跟踪。

近几年来,金立坚持中高端的产品定位,在市场中不断推出M系列商务智能手机,攻城掠地,这背后显然与其高度自动化、智能化的制造能力密不可分。自2011年强力转型智能手机以来,金立在智能制造方面投入了大量的人力、财力,成为东莞实施智能制造工程、认定的“机器换人”示范项目,公司连续两年获得政府“机器换人”项目补助。

因此,有人评价,金立工业园的智能制造标志着东莞从过去的“三来一补”世界工厂向全球智能制造中心迅速蜕变。

6月24日,“走进高端制造·中国智造之星100金立智能创新论坛”在“亚洲最大的单体智能终端制造中心”——金立工业园举行,来自中国营销创新联盟、广东省智能创新协会的专家、媒体观察家、企业家参观了金立手机的智能制造基地,看到了支撑现代制造业的高精尖技术与设备,和金立为提供高品质产品所付出的努力。

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“中国智造之星100”企业家代表团在金立举行智造创新论坛,走进高端制造

目前,表面上光环不再的东莞正悄悄掀起一股“机器换人”的变革大潮。不但政府连续发文制定行动计划,还制定了东莞制造2025的战略,鲜明地提出以全面实施“机器人智造”计划为统领,大力发展机器人智能装备产业,推动东莞智造。与此同时,越来越多东莞制造企业将自主知识产权和相应的高端产品作为核心竞争力,将研发设计等微小曲线两端的产业价值链环节握在手中,走向了世界经济舞台。

据介绍,在高端制造业推进“机器换人”战略上,金立设定了目标:即实现全自动化监控管理,材料入库后,自动上线输出合格的PCBA,过程中只需提前预置相应的程序,SMT人员只需在办公室里监控着各个环节。由此,将节省大量人力成本,同时提升了效率和生产的高可控性。

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金立集团执行副总裁、金铭公司总经理李三保亲自为大家介绍

《东莞市智能手机产业基地发展规划(2015-2020年)》提出,力争将东莞市智能手机产业基地建成全国智能手机创新研发基地、全国智能手机自主品牌培育孵化中心和全球智能手机整机重要制造基地。而金立也在积极进军智能手机研发高地,经过十六年发展,金立现有深圳、北京、海外、OS四大研发院,有专业研发技术人员2600多人、移动增值服务技术人员800多人、生产制造人员13000多人。金立自主研发的产品已获得3000多项国家专利。金立开发的amigo生态系统及应用,内置安全加密芯片、活体指纹手机的上市热销,为广大用户带来独一无二的品质体验。

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